Руитна помпа

Новини

Процес на производство на суспенционални помпа на мокрите крайни части

1. Добавете смола и захранващ пясък, за да смолите пясък. Пясъкът с покритие първо трябва да бъде обстрелян.

2. Моделиране (пълнене на пясък, боя за четка, сушене, настройка на сърцевината, затваряне на кутията)

3. Топене: Добавете суровините в пещта за топене и я загрейте, за да се стопявате, и вземете проби и тествайте, за да преминете теста.

4. Кастинг: Когато температурата в пещта за топене достигне, изсипете разтопеното желязо в пясъчната форма по протежение на щранг с подходяща скорост.

5. Посечена кутия: Поставете го за период от време след изливане на огъня (обикновено 24 часа за малки парчета, 2-4 дни за големи парчета), за да се охлади бавно.

6. Разопаковане: Отворете кутията за пясък след времето на запушената кутия нагоре, издигнете отливките и отрежете щранга.

7. Почистване на пясък: След разопаковането, отливките ще бъдат почистване на пясък в изстреляната машина.

8. Смилане: Кастингите след разопаковането все още ще имат някои проблясъци, излишни щрангове и други проблеми, които трябва да бъдат излъскани.

9. Топлинна обработка: Не се изисква пробиване и резбовите части като предни и задни предпазни плочи, обвивки и др. Се подават директно в нормализиращата пещ за нормализиране. Колелото и някои специални аксесоари влизат в пещта за отгряване за отгряване и омекотяване.

10. Складиране: Обработените груби продукти са регистрирани в грубия склад

11. Обработка: Директна обработка от грубия склад, а работното колело прави статично баланса

12. Топлинна обработка: Нормализиране и втвърдяване след отгряване и омекотяване

13. Живопис: обработените части са боядисани в работилницата за рисуване

14. След като приключите, изпратете до съхранението на продукта

Отгряване: Това е да затопляте отливателните части на отливката до определена температура и след това бавно да се охлажда с пещта след запазването на топлина. (Цел: За хомогенизиране на химичния състав и структурата на стоманата, прецизирайте зърната, коригирайте твърдостта, елиминира вътрешния стрес и се втвърдява, подобрява формирането и обработваемостта на стоманата и подгответе структурата за гасене.)

Нормализиране (гасене): Това е да се нагрява отливателните части на ток до определена температура и след това бавно да се охлади с пещта след запазването на топлината (температурата на нагряване на нормализиране и отгряване е подобна, но скоростта на охлаждане на нормализирането е по -бърза, температурата на трансформация е по -ниско, а количеството на ферита в пожарната структура е малка, перлитната конструкция е добра, а силата, а силата на стоманата е по -голяма.

Мокрите крайни части на помпата на суспензията включват: Необразието, гърлото, FPL вложка, експулър, облицовка на волат

За повече информация относно помпата за суспензия, моля, свържете се със нас свободно.

Email: rita@ruitepump.com

WhatsApp/WeChat: +8619933139867

производствен процес

 


Време за публикация: 15-2022 август