Новини

Въведение в помпата за тор

Помпата за тор е уникална помпа, използвана за третиране на тор.За разлика от водната помпа, помпата за тор е тежка конструкция и понася повече износване.От техническа гледна точка помпата за тор е тежка и здрава версия на центробежната помпа, която може да се справи с абразивни и трудни задачи.В сравнение с други помпи, дизайнът и конструкцията на помпата за тор са много по-опростени.Въпреки че конструкцията на помпата за тор е проста, тя има висока издръжливост и здравина в тежки условия.Тези форми на помпи играят жизненоважна роля в различни индустрии.Те са в основата на всички мокри процеси.

Какво е целулоза?По принцип е възможно да се транспортира всяко твърдо вещество чрез хидравлична енергия.Размерът и формата на частиците обаче могат да бъдат ограничаващи фактори в зависимост от това дали могат да преминат през тръбата на помпата без блокиране.Има четири основни категории под общата категория тор, които могат да ви помогнат да определите подходящия тип помпа за тор, която да отговаря на вашите нужди и бизнес нужди.

Тип 1: мек абразив

Тип 2: Микроабразив

Тип 3: силен абразив

Тип 4: абразив с висока якост

Ако искате да преместите високоабразивна кал тип 4, идеалният избор е помпата с маслен пясък.Способността да се справя с голямо количество кал и повишената носеща способност са предимствата на помпата за тор.Те са специално проектирани за хидравличен транспорт на едри гранулирани твърди частици и осигуряват по-добро износване при тежки условия.

Четири вида центробежни помпи за тор

Въпреки че центробежните суспензионни помпи са известни с употребата си в нефтени пясъци, много от тях имат и други приложения.Помпите за транспортиране на вода се използват широко, тъй като движещата се кал се транспортира с вода.Идеалният начин да използвате тези помпи за тор е да използвате вода.Те се използват главно в отрасли, изискващи драгиране.Помпата за подаване на хвост е перфектният тип помпа за транспортиране на отпадъци или по-фини абразивни материали, произведени от добива на твърди скали, като отломки от кал и руда и свързани химикали, използвани в минния процес.Захранващите помпи с циклонни помпи, като помпи за хвостохранилища, също се използват при добива на твърди скали и могат да бъдат сравнени с хидравличните трансферни помпи, тъй като се използват и при операции по драгиране.Тези форми на помпи се използват за всички етапи на белене и разделяне на твърди частици според размера на частиците.Помпата за тор може да се използва и за транспортиране на пяна, но въздухът, уловен в пяната, ще има отрицателно въздействие върху работата на помпата.Въпреки здравата структура на помпата за тор, въздухът в пяната ще повреди помпата за тор и ще съкрати експлоатационния й живот.Въпреки това, износването на центробежната помпа може да бъде намалено чрез вземане на подходящи предпазни мерки.

принцип на работа

Първо опишете връзката между центробежната помпа и помпата за тор и тогава принципът на помпата за тор ще стане ясен.Центробежната концепция се основава на принципа на помпата.Има много видове помпи, които могат да бъдат разделени на десетки категории според различни ъгли.Центробежната помпа е разделена на принципа на работа.Това е процес на натиск върху транспортната среда чрез действието на центробежна сила.Освен това има и общи типове, включително винтов принцип и принцип на бутало, които могат да бъдат разделени на помпи, различни от центробежен принцип.След завършване на концепциите за центробежна помпа и помпа за тор, помпата за тор се разделя от друга гледна точка, тоест от гледна точка на транспортната среда.Както подсказва името, помпата за суспензия пренася смес от твърди частици, съдържаща шлака и вода.Но по принцип помпата за тор принадлежи към един вид центробежна помпа.По този начин двете концепции са ясни.

Основните работни части на центробежната помпа са работно колело и корпус.Работното колело в корпуса е разположено на вала и е свързано с главния двигател, за да образува едно цяло.Когато основният двигател задвижва работното колело да се върти, лопатките в работното колело принуждават флуида да се върти, тоест лопатките извършват работа с флуида по посоката на неговото движение, така че да увеличат потенциалната енергия на налягането и кинетичната енергия на флуида .В същото време, под действието на инерционна сила, течността тече от центъра на работното колело към ръба на работното колело, изтича от работното колело с висока скорост, навлиза в екструзионната камера и след това се изпуска през дифузора.Този процес се нарича хидравличен процес.В същото време, тъй като течността в центъра на работното колело тече към ръба, в центъра на работното колело се образува зона с ниско налягане.Когато има достатъчен вакуум, течността навлиза в работното колело през смукателната камера под действието на крайното налягане на засмукването (обикновено атмосферно налягане).Този процес се нарича процес на водопоглъщане.Поради непрекъснатото въртене на работното колело, течността непрекъснато ще се изхвърля и вдишва, за да образува непрекъсната работа.

Работният процес на центробежната помпа (включително помпата за тор) всъщност е процес на пренос и трансформация на енергия.Той прехвърля механичната енергия от високоскоростното въртене на двигателя през лопатките на помпата и я преобразува в енергия на налягането и кинетична енергия на изпомпвания флуид.

Структурата на помпата за тор е проста и здрава.Принципът на работа на помпата за тор е много по-опростен и лесен за следване в сравнение с други помпи.Калта влиза в помпата през въртящото се работно колело, което извършва кръгови движения.След това суспензията се избутва навън от центробежна сила и се движи между лопатките на работното колело.Калта се ускори, когато удари ръба на работното колело.Неговата високоскоростна енергия се преобразува в енергия на натиск в черупката.С помощта на центробежна сила помпата повишава налягането на течни и твърди частици, преобразува електрическата енергия в кинетична енергия и изпомпва суспензия.Системата може лесно да изпомпва лека суспензия без много проблеми и да поддържа предимствата на индустриалното си приложение за поддържане на свободна помпа за суспензия

1. Лесна поддръжка

2. По-ниска цена на капитала

3. Опростен механизъм

4. Мощни машини

5. Материал от неръждаема стомана за намаляване на износването